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【午晟智造】混凝土缺陷处理

2018-12-27 11:21:55      点击:
混凝土模板拼缝引起的质量缺陷
1.模板拼缝问题引起的混凝土质量缺陷现象及原因:
由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋的现象。其产生的主要原因如下:
(1)翻样不认真或无误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。
(2)木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。
(3)木模板制作粗糙,拼缝不严。
(4)浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。
(5)钢模板变形未及时修整。
(6)钢模板接缝措施不当。
(7)梁、柱交接部位,接头尺寸不准、错位。
 
2.模板拼缝问题的防治措施:
(1)翻样要认真,严格按1/10-1/50比例将各分部分项细部翻成详图,详细编注,经复核无误后认真向操作工人交底,强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装。
(2)严格控制木模板含水率,制作时拼缝严密。
(3)木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。
(4)钢模板变形,特别是边杠外变形,要及时修整平直。
(5)钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏。
(6)梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸),发生错位要校正好。
 
 
混凝土胀模引起的质量缺陷
1.模板胀模问题引起的混凝土质量缺陷现象、发生的部位及原因:
是在现浇梁、柱、墙、楼板的时候发生的模板变形,导致现浇件厚度增加。混凝土胀模会造成构件尺寸增大,外形不规整,严重者需进行剔除,影响混凝土的外观质量。
 
2.混凝土胀模的防治措施
1)模板设计方面的措施 。
2)荷载的组合:除按规范计算混凝土的侧压力外,还应考虑混凝土的浇筑方法、堆料方法及可能发生的意外荷载。
3)模板的设计:全钢模板板面、支撑、对拉螺栓的布置可按通常方法计算,但面板为木竹板面时,因板材的技术指标一般在标准干燥条件下测定,经水泡后会稍有损失,因此凡采用木、竹面板时,建议其厚度较计算值作一定的增大,围檩间距及柱箍间距作适当减小,对拉螺栓布置间距也适当减少。
4)对拉螺栓的布设:应结合结构计算布设,对不宜布设对拉螺栓的部位,可采用支撑进行补强。此外,在距墙、柱模板200~250㎜处楼板上,须预埋18-25钢筋支脚,以固定模板下口。
5)对楼板的支撑,应在结构计算基础上,分别计算梁、板支撑架,并根据实际设计情况布设支撑架立杆。采用二次支撑体系或快拆模体系,要画出详细的模板图辅助施工。
6)处理好以下问题:角模形式、大小及与墙、楼板模板的连接方式;模板板块的拼接方法,大模板之间及大模板与角模的拼接方法;梁柱节点、楼板与墙、柱交接处内外模板及支撑方法。
7)设计门窗洞口模板、预留洞口模板及其支撑形式、安装定位方式。
8)根据建筑结构设计实际情况进行模板预排,将非标准板放置在跨中便于处理的部位。

9)确定模板安装顺序,保证整体拼装质量。


推荐使用材料:

产品品牌:午晟智造®

产品名称:聚合物加固砂浆

产品型号:EC-JGSJ

产品包装:牛皮纸复合袋

材料配比:加水量18%~20%质量比

执行标准:GB50728-2011

产品咨询:18611775203


产品品牌:午晟智造®

产品名称:聚合物修补砂浆

产品型号:EC-XBSJ

产品包装:乳液-桶装|粉料-牛皮纸复合袋

材料配比:乳液:粉料=1:4

执行标准:GB50212-2014

产品咨询:18611775203


产品品牌:午晟智造®

产品名称:高强无收缩灌浆料

产品型号:CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4

产品配比:加水量9%~14%质量比

产品包装: 粉料--40kg/袋

执行标准:GB/T50448-2016

产品咨询:18611775203



产品品牌:午晟智造®

产品名称:水乳环氧树脂砂浆-环氧胶泥

产品型号:ECM

产品配比:1:3:16

产品包装:桶装

执行标准:GB50212-2014

产品咨询:18611775203


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