【午晟智造】混凝土缺陷处理
2018-12-27 11:21:55 点击：
混凝土模板拼缝引起的质量缺陷
1.模板拼缝问题引起的混凝土质量缺陷现象及原因：
由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋的现象。其产生的主要原因如下：
(1)翻样不认真或无误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。
(2)木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。
(3)木模板制作粗糙，拼缝不严。
(4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。
(5)钢模板变形未及时修整。
(6)钢模板接缝措施不当。
(7)梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。
2.模板拼缝问题的防治措施：
(1)翻样要认真，严格按1/10-1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。
(2)严格控制木模板含水率，制作时拼缝严密。
(3)木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
(4)钢模板变形，特别是边杠外变形，要及时修整平直。
(5)钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。
(6)梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸)，发生错位要校正好。
混凝土胀模引起的质量缺陷
1.模板胀模问题引起的混凝土质量缺陷现象、发生的部位及原因：
是在现浇梁、柱、墙、楼板的时候发生的模板变形，导致现浇件厚度增加。混凝土胀模会造成构件尺寸增大，外形不规整，严重者需进行剔除，影响混凝土的外观质量。
2.混凝土胀模的防治措施
1）模板设计方面的措施 。
2）荷载的组合：除按规范计算混凝土的侧压力外，还应考虑混凝土的浇筑方法、堆料方法及可能发生的意外荷载。
3）模板的设计：全钢模板板面、支撑、对拉螺栓的布置可按通常方法计算，但面板为木竹板面时，因板材的技术指标一般在标准干燥条件下测定，经水泡后会稍有损失，因此凡采用木、竹面板时，建议其厚度较计算值作一定的增大，围檩间距及柱箍间距作适当减小，对拉螺栓布置间距也适当减少。
4）对拉螺栓的布设：应结合结构计算布设，对不宜布设对拉螺栓的部位，可采用支撑进行补强。此外，在距墙、柱模板200～250㎜处楼板上，须预埋18-25钢筋支脚，以固定模板下口。
5）对楼板的支撑，应在结构计算基础上，分别计算梁、板支撑架，并根据实际设计情况布设支撑架立杆。采用二次支撑体系或快拆模体系，要画出详细的模板图辅助施工。
6）处理好以下问题：角模形式、大小及与墙、楼板模板的连接方式;模板板块的拼接方法，大模板之间及大模板与角模的拼接方法;梁柱节点、楼板与墙、柱交接处内外模板及支撑方法。
7）设计门窗洞口模板、预留洞口模板及其支撑形式、安装定位方式。
8）根据建筑结构设计实际情况进行模板预排，将非标准板放置在跨中便于处理的部位。
9）确定模板安装顺序，保证整体拼装质量。
推荐使用材料：
产品品牌：午晟智造®
产品名称：聚合物加固砂浆
产品型号：EC-JGSJ
产品包装：牛皮纸复合袋
材料配比：加水量18%~20%质量比
执行标准：GB50728-2011
产品咨询：18611775203
产品品牌：午晟智造®
产品名称：聚合物修补砂浆
产品型号：EC-XBSJ
产品包装：乳液-桶装|粉料-牛皮纸复合袋
材料配比：乳液：粉料=1:4
执行标准：GB50212-2014
产品咨询：18611775203
产品品牌：午晟智造®
产品名称：高强无收缩灌浆料
产品型号：CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
产品配比：加水量9%~14%质量比
产品包装： 粉料--40kg/袋
执行标准：GB/T50448-2016
产品咨询：18611775203
产品品牌：午晟智造®
产品名称：水乳环氧树脂砂浆-环氧胶泥
产品型号：ECM
产品配比：1:3:16
产品包装：桶装
执行标准：GB50212-2014
产品咨询：18611775203
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